Литьевой полиуретан получают взаимодействием соединений, содержащих изоцианатные группы с би и полифункциональными гидроксилсодержащими производными.

Изменение свойств материала от вязкого до твердого состояния, хорошая устойчивость к действию кислот, минеральных и органических масел, бензина, окислителей.

Литьевой полиуретан относится к синтетическим эластомерам и находит применение в промышленности, благодаря большому диапазону прочностных характеристик. Используются в качестве заменителей резины. Диапазон рабочих температур от -60°С до +80°С.

Для изготовления партии пластмассовых изделий, используется литье полиуретана по технологии вакуумной формы.

Этапы создания:

Первый: подготовка прототипа

Второй: создание формы

Третий: литье материала в форму

Преимущественное литье полиуретана заключается в быстром изготовлении оснастки и возможности применения полученных деталей по прямому назначению.

Литьевой полиуретан применяют для изготовления деталей для транспорта, шестерен, вибростойких деталей, различных валов, отбойных молотков и других изделий для машиностроения, строительной, полиграфической авиационной, автомобильной, горнодобывающей отрасли промышленности.

Литьевой полиуретан даже превосходят металлы по эксплуатационным свойствам из-за уникального сочетания механических характеристик. Особый интерес представляет применение в производстве вибростойких деталей, а так же в уплотнительной технике и кузнечно-штамповом производстве.

Для улучшения механических характеристик используется армирование с помощью различных тканей - бронежилетной, сетками и другими.

Литьевой полиуретан вполне может заменить резину, благодаря износостойкости, маслобензостойкости, кислотостойкости, высокие диэлектрические свойства, а также возможность работы при высоких давлениях в широком температурном диапазоне.